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液压机设备的执行元件（液压◣缸或液压马达），常需要很低的速度，例如每分钟移动几毫米甚至不到1mm或者每分钟几转的转动。此时，往往会出现明显的速◤度不均，断续分时动时停、一快一慢、一跳一停的现象，液压机这种现象成为爬行，即低速平稳性的问题。不出现爬行现象的最低速度，称为运动平稳性的临□界速度。同样是爬行，其故障现象是有区别的：有规律的爬行，有无规①律的爬行；有的爬行无规律且振幅大；有的爬行在极∮低的速度下产生。产生这些不同现象的爬行，其原因各有不同德侧重面：有些以机械方面的原因为主、有些以液压方面的∏原因为主、有些以油中进入空气的原因为主、有些以润滑不良的原因为主。液压机液压设备的维修和操作，维修人员必须不断总结归纳ぷ，迅速查明产生爬行的原因，予以排除。解决╳液压机爬行问题从下述方面着手。解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性：1）导轨精度差，导轨面（V形、平导轨）严重扭曲。2）导轨面↓上有锈斑。3）导轨压板镶条调得过紧，导轨副材料动、静摩擦因数差异大。4）导轨刮研不好〓、点数不够，点子不均匀。5）导轨上开设的油▓槽不好，深度太浅，运行时已磨掉，所开油槽不均匀，油槽长度太短。6）新液压机液卐压设备，导轨未经跑...

液压油〗的选择先是粘温性要好，液压机系统工作时，随着压力损失而油温升高，若液压机油站粘温性能差，会使︼粘度显著下降，从而引起润滑不良、泄露增加，并影响工作精△度。防锈性能要好，在液压机设备长期停车或长期库存时，液压机元件容易产生锈蚀，这就要Ψ 求液压油具有良好地抗袖性能，以防止铁锈给油造成污染。还要具备抗氧化性，抗乳化性，抗泡沫性，液压油在长期使用过程中容易氧化变质，特别是在高温条件下，氧化速度尤其快，液压油被∩氧化，会生成渣滓，污染液压系统，影响液压机的正常工作。液压油中如∞果混入水，则在一定的化学反应下回生成亲水类的有机酸和皂类，在泵的搅拌下使其乳化，降低润滑性能。液压油重要的→还是润滑性要好，液压元件各部件♀之间间隙很小，所以液压油在其表面形成油膜，构成液体润滑，减少磨损。...

单臂液压机设有好的液压与电器控制系统，采用※按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且可选择带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和●阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。适用领域：主要适用于轴类零件，型材的校正和轴套类的零件的压装，板材零◤件的弯曲、压印、套形，简单零件的拉伸塑料制品，机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业及三资企业装配流水线等行业使用。单臂液压机的优点：1、液压机工作平稳，撞击，震♀动和噪声较小，有利于工人健康，厂房基础。本设备使用简单的方法(各种阀)在一个工作循环中调压或限压，安全性能好，不易超载。2、液压机工作行程速度比较慢№，每分工作循环次数不容易提升，但近年来，随着大功率快速，高压液压泵的出现，液压机的快速性能已有很大提升。3、此液压机执行元件的结构简单，具有灵活布置的特点，因此可以根据工艺要求来进行多方位的布置以及多地点分散布置。可以用不同阀的组合来实现工艺过程的不...

今天谈谈液压机工作台的尺寸大小我们使用液压机对任何一件工件对它进行加压，使它变形成为我们所需要的形状，这里离不开模具的使用，模具的好←坏决定了压出来的物件标准不标准，那么我们如何确定液压机工作台面的大小以及压力的大小？这里面可以通过精确的科学计算以及工作经验来决定，首先液压机的主油缸的压力一般从100吨200吨，315吨，400吨，500吨，630吨，800吨1000吨的各种吨位╱，通过所要物件的厚度以及模具的大小来决定我们选用四柱液压机的吨位。我们通过科学计算以及有工作经验的工人做出了决定我们要一件物品，他的吨位他选用的是630吨的机器，然后下一个目标就要选定根据模具的大小来决定工作台面的大小。 模具原则上是通☆过铸钢制作而成，是一个长宽高有各个尺寸的立方体，那么我们如何决定工作台面的大小，打个比方我们的模具是1米长×1米宽，是不是我们的工作台面就可以放1米长乘以1米宽呢，当然不行。当模具放在工作台面上的时候，两边至少要把锁紧螺母的两公分半的距离要空出来，还要把模具跟工作台相互锁紧的位置空出来，也就是说1米×1米的模具，你选用的工作台至少说至少是1米2×1米2。 我们有的...

浅谈四柱液压机的16个锁紧螺母 四柱液压机一共有16个锁紧螺母，分别是固定上横梁和工作台。也就是工作台有8个锁紧螺母，固定上横梁有八个锁紧螺母。通常大家●所知道的16个锁紧螺母都是一样大的，但是细细看来他们是两种规格不一样大，那为什么不一样大？就是他们的厚度不一样，受力不一样，所起的作〓用不一样，就决定了锁紧螺母的大小和厚度不一样。 那这16个螺母一共有两种规格，用在哪里的螺母厚一点？大一点？又用在哪里的螺母小一点薄一点呢？下面我们就仔细分析一下四柱液压机工作时卐的受力状况，你就会一目了然。那么我们先看看四柱液压机的结构，它是由最下面的工作台，在中间起滑动作△用的滑块上下滑块，以及最上面的上横梁所组成。工作台和上横梁是固定不动的，只有滑块在上下不断地通过油缸压力进行向下压的时候，工作通过活塞杆带动滑块向下压制起到工⊙作的作用，上横梁和工作台是固定的，也就是说工作台需要用8个锁紧螺母把它锁紧固定住，上横梁需要8个螺母把它锁紧住固定住。 这16个螺母都拧在4根立柱上，形成一个封闭的独立的框架结构。 那如何区分螺母的大小呢？简单的说，最下面和最上面所使用的8个螺母是大螺母，中间使用的...

油压机的工作介质是专用液压油，动力源是液压泵，油压机是相对比较复杂的设备，下面小编就简单介绍一下油压机。 一、油压机的特点 1、油压机活动横梁的行程速度取决→于泵的供液油压机的特点及用途○，而与工艺过程中的锻件变形阻力无♀关。若泵的供液油压机的特点及用途为常油压机的特点及用途，则油压机的工作速度为定油压机的特点及用途。 2、泵的供液压力和所消耗的功率与被加工工件的变形阻力有关，工作变形阻力大，泵的供液压力和所消耗的功率也大，反之则小。 3、可利用活动横梁行程速度恒定●和泵供液压力变化〖的特点，作为操纵分配器的信号，以实现油压机的自动控制。 4、基本投资省，占地¤面积小，日常维护和保ξ养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵☆都得不到充分利用，尤其是大油压机的特点及用途位的油压机，其利用系数很低。因此，油压机趋于将工作速度和工作压力进行分级传动。 油压机的特点及用途 二、油压机的分类 油压机按结构形式...